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将为克服双组分丙烯酸酯胶粘剂(SGA)韧性差、耐冲击性差的缺点,采用不同橡胶对其进行改性。以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS1401、氯丁橡胶(CR3223)、氯磺化聚乙烯CSM3305、粉末丁腈橡胶GS33为增韧剂,考查了它们对SGA胶液稳定性、黏度及力学性能的影响。结果表明,当采用CR3223、GS33时胶液稳定性较好;不同橡胶对胶粘剂的黏度影响较大;当w CR3223=6%或w CSM3305=4%或w GS33=3%时,制备的胶粘剂拉伸剪切强度较高;当w CR3223=5%或w CSM3305=3%或w GS33=4%时,制备的胶粘剂冲击强度较高。()()()()()()()()() 相似文献
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为改善单组分室温硫化(RTV)硅酮密封胶强度较低的缺点,采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)对硫酸钙晶须进行表面湿法改性。将改性CaSO4晶须加入RTV硅酮密封胶中,制备了高性能的RTV硅酮密封胶。阐述了KH-550改性CaSO4晶须的机理,考查了KH-550用量、改性温度以及改性时间对改性效果的影响。探讨了改性CaSO4晶须对RTV硅酮密封胶工艺性、硬度以及力学性能的影响。结果表明,当m(KH-550)=3%、改性温度90℃、改性时间30min时改性效果最佳。改性CaSO4晶须的活化指数可达到80%以上。CaSO4晶须的添加量越多,RTV硅酮密封胶的挤出性越差;当改性CaSO4晶须质量分数8%时,对密封胶硬度的改性效果最佳。当改性CaSO4晶须质量分数为4%~5%时,制备的胶粘剂拉伸强度、剪切强度和断裂伸长率最优。 相似文献
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以丁腈橡胶(NBR)为主体材料,通过硬丁腈与软丁腈搭配,使用白炭黑(SiO2)、酚醛树脂(PF)、环氧大豆油(ESO)、低毒溶剂体系,研制出低毒液体密封胶。研究了硬丁腈NBR3604与软丁腈N237H的配合比、混合溶剂的配比及用量、SiO2、PF及ESO用量对密封胶性能的影响。结果表明,采用m(NBR3604)∶m(N237H)=70∶30、v(DMK)∶v(120#溶剂油)∶v(DMC)∶v(SBAC)=5∶50∶25∶20,SiO2、PF和ESO质量分数分别为30%、15%、5%,制得的密封胶综合性能优异,具有良好的应用前景。 相似文献
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以乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯为主要原料,分别采用SiO2、nCaCO3、有机膨润土为无机填料制成耐高温厌氧胶,研究了填料对耐高温厌氧胶油面黏接性的影响。结果表明:填料吸油量的大小影响厌氧胶的油面黏接性,当w(SiO2)=4%~6%时,油面黏接强度损失最小,耐高温厌氧胶的油面黏接性较优。 相似文献
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以乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯(BPA2EODPT)、环氧丙烯酸酯(EA)和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)为主要原料,N,N'-4,4'-二苯甲烷双马来酰亚胺(BMI)和气相二氧化硅(SiO2)为耐热改性剂,异丙苯过氧化氢(CHP)为引发剂,N,N-二乙基对甲苯胺(DPT)和糖精(SA)为促进剂和助促进剂,对苯醌(BQ)、乙二胺四乙酸四钠(Na4EDTA)和对苯二酚(HQ)为稳定剂,优选出耐高温厌氧胶的最佳配方。结果表明:当m(BPA2EODPT)︰ m(EA)︰m(TMPTMA)=3.1︰1︰2.5、w(BMI)=6%、w(SiO2)=4%、w(CHP)=3.5%、w(DPT)=0.4%、w(SA)=2%、w(BQ)=0.07%、w(Na4EDTA)=0.04%、w(HQ)=0.11%时,厌氧胶的综合性能较好,耐热性能及贮存稳定性能俱佳。 相似文献
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